資料下載
Data downloadCO?培養(yǎng)箱是現(xiàn)代生命科學(xué)研究中關(guān)鍵的實驗設(shè)備,主要用于細胞、組織以及微生物的體外培養(yǎng)。為了保障實驗結(jié)果的可靠性與樣品的生物安全,控制污染是使用過程中必須面對的重要問題。污染可能來源于空氣顆粒、水盤、操作失誤、培養(yǎng)容器滲漏或前一次實驗殘留的微生物。
為應(yīng)對這些潛在風(fēng)險,許多CO?培養(yǎng)箱廠商在產(chǎn)品中內(nèi)置自動滅菌程序,賽默飛(Thermo Fisher Scientific)作為行業(yè)內(nèi)的重要廠商,其多款培養(yǎng)箱型號均集成了高溫自動滅菌功能,便于用戶定期對箱體內(nèi)部環(huán)境進行滅菌消毒。
本文將詳細介紹賽默飛培養(yǎng)箱中典型的滅菌程序,主要以Heracell VIOS系列和Forma Steri-Cycle系列為代表,說明其工作機制、執(zhí)行流程、安全注意事項與維護要點。
賽默飛培養(yǎng)箱常見的滅菌方式包括以下幾種:
多數(shù)中賽默飛培養(yǎng)箱(如Heracell VIOS、Steri-Cycle)內(nèi)置高溫濕熱滅菌程序,可將內(nèi)腔溫度提升至180°C或140°C并保持一定時間(通常為6~12小時),以達到滅菌效果。
該方式模擬實驗室高壓滅菌鍋中的濕熱滅菌原理,適合殺滅細菌、真菌、芽孢等常見污染源。
個別型號(如早期Heracell 150i)配備UV紫外殺菌燈,用于水盤或空氣通道中短時間滅菌。該方式成本較低,但滅菌范圍有限,主要適用于抑制微生物滋生,而非清除污染。
對于無自動滅菌功能的培養(yǎng)箱,如Thermo 311、160i等,需用戶使用酒精、次氯酸鈉、過氧化氫蒸汽等消毒劑對內(nèi)腔進行擦拭和噴灑,殺滅殘留微生物。這種方式操作簡便,但對操作規(guī)范和人員經(jīng)驗有一定依賴。
Heracell VIOS系列培養(yǎng)箱采用高溫空氣對流滅菌技術(shù),程序設(shè)定為在180°C ±5°C條件下連續(xù)運行6小時,滅菌期間系統(tǒng)將自動關(guān)閉所有傳感器與氣體供應(yīng),由程序接管控制。
滅菌對象包括:
內(nèi)膽結(jié)構(gòu)
擱板、支架
門封膠條(耐高溫硅膠材質(zhì))
HEPA空氣過濾模塊(耐熱結(jié)構(gòu))
風(fēng)扇系統(tǒng)(高溫兼容)
此類滅菌程序已通過驗證,滿足實驗室微生物清除標準(如EN 285、ISO 17665)。
內(nèi)部清空:所有培養(yǎng)皿、培養(yǎng)瓶、液體容器必須移出。
附件拆卸:如CO?檢測管、外接探頭等敏感配件需斷開或保護。
門封檢查:檢查門封是否貼合,防止高溫泄漏。
電源穩(wěn)定:滅菌程序全程需穩(wěn)定供電,不可中斷。
以下以Heracell VIOS 160i為例:
進入系統(tǒng)設(shè)置
從主菜單選擇“Sterilization"功能。
系統(tǒng)會自動檢查當(dāng)前狀態(tài)是否符合滅菌要求(溫度、門狀態(tài)、內(nèi)部負載等)。
確認操作
屏幕提示確認是否開始滅菌。
用戶需輸入管理員密碼(如已設(shè)定),確認執(zhí)行操作。
滅菌過程
升溫階段(1.5小時):溫度逐步提升至180°C。
保溫階段(6小時):維持180°C恒溫滅菌。
冷卻階段(3小時以上):系統(tǒng)自動降低至安全開啟溫度。
結(jié)束提示
滅菌完成后,設(shè)備提示“Cycle Complete"。
系統(tǒng)記錄本次滅菌日志,可通過屏幕或數(shù)據(jù)接口導(dǎo)出。
重新配置
恢復(fù)CO?連接。
安裝內(nèi)部附件。
運行空載測試,確認溫度與氣體控制功能恢復(fù)正常。
常規(guī)實驗室使用:每1-2個月執(zhí)行一次。
出現(xiàn)污染事件后:立即執(zhí)行1次滅菌。
長時間停機后重新使用前:建議先運行1次滅菌。
高溫自動滅菌雖操作便利,但仍需注意以下幾點:
滅菌運行期間設(shè)備外殼溫度可能升高,操作人員應(yīng)遠離,避免燙傷。
非耐熱器具在高溫下可能融化或爆裂,導(dǎo)致污染或設(shè)備損壞。
中途干預(yù)可能導(dǎo)致滅菌失敗、系統(tǒng)損壞或熱氣泄露傷人。
連續(xù)滅菌會加速電子元件老化,建議間隔至少兩周以上。
問題描述 | 可能原因 | 解決方案 |
---|---|---|
滅菌程序啟動失敗 | 內(nèi)部殘留樣品、門未關(guān)閉 | 清空腔體,重新確認門狀態(tài) |
滅菌后設(shè)備不供氣或報警 | 系統(tǒng)未恢復(fù)CO?供氣模式 | 手動切換至“運行模式" |
門封變形或密封不良 | 多次高溫滅菌導(dǎo)致老化 | 更換耐高溫門封 |
滅菌完成后顯示溫度未恢復(fù) | 室溫過高或風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不良 | 延長冷卻時間,檢查風(fēng)扇狀態(tài) |
滅菌日志無法導(dǎo)出 | USB接口未識別或文件格式不兼容 | 更換存儲設(shè)備或咨詢廠商支持 |
如Thermo 311、160i等型號無內(nèi)置滅菌程序,可參考以下人工滅菌流程:
用70%乙醇擦拭腔體、擱架、門封等部位。
清洗水盤并高溫高壓滅菌(或使用消毒液浸泡)。
使用0.5%-1%次氯酸鈉溶液擦拭后靜置15分鐘,再用清水擦干。
使用3%過氧化氫噴灑后關(guān)閉門30分鐘。
如有條件,可用便攜式UV燈對內(nèi)腔照射15分鐘以上。
為了保持培養(yǎng)箱在長期運行中的潔凈性與穩(wěn)定性,推薦建立滅菌與維護記錄:
日期 | 滅菌方式 | 責(zé)任人 | 效果備注 |
---|---|---|---|
2025-05-01 | 自動高溫180℃ | 張三 | 無異常,運行正常 |
2025-03-20 | 手動化學(xué)消毒 | 李四 | 略有霉點已清除 |
建議張貼“滅菌記錄表"于設(shè)備側(cè)面或?qū)嶒炗涗洷局小?/p>
若用于臨床或GMP要求環(huán)境,應(yīng)配合SOP文檔執(zhí)行。
賽默飛培養(yǎng)箱配備的自動高溫滅菌程序是提升實驗潔凈度、降低污染風(fēng)險的重要工具。通過高溫對整腔系統(tǒng)進行定期殺菌,可減少微生物殘留,提高培養(yǎng)環(huán)境的可控性,尤其適合對細胞活性要求較高的科研項目。操作過程中需嚴格遵守程序與安全指引,避免誤操作帶來的設(shè)備損壞與人身傷害。
對于不具備自動滅菌功能的機型,也可通過科學(xué)的化學(xué)消毒手段結(jié)合日常維護,維持培養(yǎng)箱的清潔狀態(tài)。